液壓支架乳化油是液壓支柱中常使用到的一種產(chǎn)品，能夠保證液壓支柱在使用的時(shí)候不卡頓，但是很多朋友對(duì)這種產(chǎn)品并不了解，今天小編為大家詳細(xì)的介紹一下乳化油的處理系統(tǒng)。請(qǐng)大家不要過錯(cuò)這個(gè)難的的機(jī)會(huì)。

經(jīng)過了解，我們發(fā)現(xiàn)液壓支架乳化油的處理系統(tǒng)有兩種：集中循環(huán)系統(tǒng)和單機(jī)循環(huán)系統(tǒng)。

系統(tǒng)組成與流程一個(gè)典型的乳化劑集中循環(huán)系統(tǒng)由液槽、過濾、維護(hù)、管道、配液、電氣自動(dòng)控制等子系統(tǒng)組成。液壓支架乳化油由管道通過車間內(nèi)供液系統(tǒng)輸送到機(jī)床或自動(dòng)線，并將切屑沖到回液系統(tǒng)，在壓力噴嘴的作用下，切屑和乳化劑混合體經(jīng)架空或地下管道系統(tǒng)流回液槽。在液槽系統(tǒng)中的乳化劑先粗過濾，較大的切屑由刮板輸送機(jī)送到集屑箱內(nèi)，然后乳化劑主要子系統(tǒng)功能剖析乳化劑集中處理系統(tǒng)的核心是過濾系統(tǒng)。目前用于乳化劑集中過濾的形式很多，有沉淀、磁性過濾、縫隙式過濾、重力紙帶過濾、正壓紙帶過濾、負(fù)壓紙帶過濾、渦旋分離等，還有用這些形式組合進(jìn)行的多級(jí)過濾。在各種形式中，沉淀與縫隙式過濾精度低，卻能滿足大流量的使用要求。渦旋分離過濾精度高，但不能滿足大流量的需要。常用的集中循環(huán)系統(tǒng)均采用先沉淀過濾，再進(jìn)行正壓或負(fù)壓紙帶過濾的兩級(jí)過濾形式，這樣就兼顧了過濾精度和過濾量。

集中循環(huán)系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是采用了壓力、流量的自動(dòng)控制。為了保證整個(gè)系統(tǒng)乳化油供應(yīng)壓力和流量的穩(wěn)定，在供液管路上設(shè)置壓力、流量自動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由壓力傳感器、流量傳感器、電動(dòng)蝶閥以及PC控制器組成，當(dāng)車間內(nèi)使用乳化油的設(shè)備數(shù)量變化時(shí)，管道中的壓力也產(chǎn)生變化，壓力傳感器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，信號(hào)通過控制器反饋到安裝在旁路管道上的電動(dòng)蝶閥上，蝶閥將自動(dòng)調(diào)節(jié)開啟度來調(diào)節(jié)流量，使車間管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

配液和維護(hù)系統(tǒng)是集中循環(huán)系統(tǒng)必不可少的輔助系統(tǒng)，也是延長(zhǎng)乳化劑使用壽命的保障系統(tǒng)。配液系統(tǒng)由配液槽與配液泵及相應(yīng)的管道和調(diào)節(jié)閥組成，可根據(jù)設(shè)定的數(shù)值，按5%~13%的濃度進(jìn)行自動(dòng)配液。維護(hù)系統(tǒng)包括增氧裝置、除油裝置、高壓清洗裝置等，可對(duì)液槽中的乳化劑進(jìn)行定期增氧、去掉油污等，以抑制厭氧菌的生長(zhǎng)以及避免油污對(duì)乳化油的腐蝕。在液槽換液時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗液槽，盡量避免殘留細(xì)菌的污染。

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