液壓支架乳化油有著冷卻、潤滑、防銹的功能，除了提高了設(shè)備使用的精度之外，還延長了使用的壽命，進而提高了工作上的效率。但是由于液壓支架乳化油屬于一種化學(xué)的用料，在時候的時候也會有不同的化學(xué)性能的影響，那么，是什么原因?qū)е氯榛屠匣那闆r呢？一起在下面找到答案吧。

乳化油老化的現(xiàn)象主要有6種因素：

(1)溫度

絕大多數(shù)鍍銅鋼絲拉拔潤滑劑操作溫度設(shè)定在36-40攝氏度。這一范圍提供了理想的去垢性和機器清潔性。溫度高，銅皂生成將增加，縮短儲油罐的壽命；低溫時，系統(tǒng)去垢性降低，產(chǎn)生泡沫導(dǎo)致鍍銅淅出。

(2)濃度

乳化油濃度可用兩種方法衡量---總脂肪物質(zhì)可用化學(xué)分裂試驗將油和水分離的方法測定，可用來界定一種乳化油潤滑劑組分的濃度。在企業(yè)內(nèi)拆射率的使用比較普遍，它擔(dān)供快速、簡易的測試方法，對于一定的拉絲機和拉拔使用的潤滑劑。

(3)PH

PH值是乳化油酸堿度的反映。合適的PH值是控制潤滑性、去垢性和泡沫特性的標(biāo)準(zhǔn)。典型的拉絲乳化油PH值范圍是8.0-9.0，PH值大于9.5會導(dǎo)致去垢性加強，潤滑性降低；PH值小于7.5，將足進油的分解，弄臟機器，降低過濾能力。

(4)傳導(dǎo)率

傳導(dǎo)率隨乳化油的壽命增大而增大。鹽分是傳導(dǎo)性增大的主要因素，如果補充的是硬水，將增大傳導(dǎo)率并導(dǎo)致乳化油不穩(wěn)定、設(shè)備腐蝕、。傳導(dǎo)率的巨大變化可看作是系統(tǒng)老化的指示劑。

(6)總銅

總銅是采用原子吸收或感應(yīng)耦合等離子體儀來測定乳化油中所含的銅分，包含懸浮油中金屬銅和金屬銅與潤滑劑反應(yīng)生成的化合物，該參數(shù)也用于界定系統(tǒng)的老化率。經(jīng)過充分過濾乳化油可使總銅保持在相對低的水平，從而優(yōu)化潤滑劑性能。總銅水平的巨大變化意味著出現(xiàn)過濾、模具刮傷或?qū)л喩箱摻z磨損等問題。

以上就是關(guān)于液壓支架乳化油造成老化的因素，希望能夠幫助到大家解決相關(guān)的狀況問題，如若您有不什么明白的地方，可隨時來電咨詢我們，也可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站持續(xù)發(fā)布，感謝您的閱讀。