循環經濟催生連續原木炭化爐應運而生
2018/6/29 11:15:00
木炭機
節能和環境保護、廢舊生物質再利用的呼聲到了越來越強烈,建設綠色節約型社會,從發展趨勢上來看,兼備節能環保和高效的原木炭化加工設備,無疑是今后炭化機械研發生產的主導方向。由于生物質是可再生和再循環利用的綠色材料和生物資源,在煤炭資源如此缺少如此嚴峻的今日,緩解日益突出的煤炭供需矛盾的途徑,有效利用回收的廢舊生物質,形成一個“資源—產品—資源再利用”的閉環型生物質循環過程,利用原木炭化爐設備是真正的開展節約型經濟,是人們非常關心的問題。
吊裝炭化爐環保秸稈炭化爐是以自身物料燃燒后產生的熱和煙氣進行燃燒,循環利用的原理。炭化爐在剛啟動時,物料需要在氣化爐燃燒,經過氣化后,進入氣體凈化系統,過濾出木焦油和木醋酸,得到純凈的燃氣,燃氣在炭化爐底部進行加熱,炭化爐有四層組成,上面兩層為烘干層,因為物料中的水氣是炭化的大敵,經過上面兩層的烘干,使物料達到含水量只有5%左右,炭化爐第三層為炭化層,使物料在600度高溫作用下進行炭化,炭化效果經過第三層,談話效果已經可以達到40-60%,經過第四層900度以上高溫炭化,可以使物料炭化度達到百分100,因為物料的燃燒需要滿足氧氣、物料、熱量三方面要求。
原木炭化爐無煙環保炭化爐工作原理:首先引燃氣化爐里的可燃物(如鋸末、果殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、木材邊角料等),燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后,所產生的可燃性氣體(、、乙烷等),作為前期炭化的熱源,對炭化爐里的原料(如機制薪棒、原木、樹皮、椰殼、生活垃圾)進行加熱炭化。當溫度到達300°時,炭化爐內的原料開始炭化,產生煙氣;煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化系統進行噴淋凈化冷卻變為可燃氣體,繼續炭化,這時氣化爐工作停止。
原木炭化爐已經得到了充分的利用,尤其是現在煤炭的緊缺,更是促進了廢舊煤炭再利用行業--原木炭化爐的行業的發展。在國內,現在原木炭化爐設備還沒有得到大范圍的普及,現在中國市場還有很大的未來前景科研,很多人不能意識到加工廢舊生物質是一個可以致富的門路。廢舊生物質再利用的呼聲到了越來越強烈,同時催生了環保炭化爐行業應運而生,吊裝炭化爐廠家合理、有效地利用廢舊生物質是節約煤炭的有效途徑之一,更要發展循環經濟具有重要意義。
